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快速开启隔膜压滤机有效降低产品水分的秘诀

发布时间:2019-10-25 作者:杭州压滤机

快开高压隔膜压滤机是选煤厂常用设备之一。是一种间歇运行的压力过滤设备。主要用于煤泥水系统。应用范围广,分离效果好,结构简单,操作方便,安全可靠。

快速开启隔膜压滤机如何有效降低产品水分?今天,5月6日,我们将和你讨论__

(1)快开隔膜压滤机的进料方式为双边进料。在一个循环结束时,放电时发现中心进料孔内有堆积物。出料时混入滤饼,影响浮选精矿的含水量。(2)快开隔膜压滤机滤板尺寸为1500mm×2000mm×85mm,采用复合滤布脱水。结果表明,复合滤布易于粘煤,每循环7包左右。如果不清理,滤板压得不紧,容易影响环境污染和浮选精矿含水量。(3)床头板附近的滤板靠近风道,中间的滤板相对较远。吹气过程中气压逐渐降低。由于中间滤板气压不足,浮选精矿含水量无法有效消除。

(2)一次进料只能在滤饼中部形成一层粗粒透水层。总滤饼厚度大,透气性差,导致浮选精矿含水量高。(2)进料尺寸不均匀。浮选精矿进入精矿池后,粗颗粒易沉降,造成每包水偏差大,浮选精矿含水量不仅不合格,而且不稳定。(3)压榨和吹炼不能同时进行,滤饼松散度差,造成一定的压榨时间,延长压榨时间对含水量影响较小。

浮选精矿的细颗粒组成不利于快开隔膜压滤机的脱水。

(3)将快开隔膜压滤机进料方式改为单侧进料,解决了卸料时中心进料孔内物料积聚的问题,降低了物料积聚对浮选精矿含水量的影响。(2)用单丝滤布代替复合滤布,具有强度高、不堵塞、不变形、孔径均匀、易清洗再生等优点。滤布每24小时(或停机时间)清洗一次,以确保滤布的毛孔不被堵塞。对损坏的滤布及时进行检查更换和维修,保证良好的回收利用,降低成本。(3)通过减少两端滤板的排水孔,减少高压风损失,保证中间滤饼的含水量不因风压衰减而升高。

(4)将一次给煤改为两次给煤,即300秒给煤改为20秒压煤,然后继续给煤至结束,在滤饼中形成两层可渗透的粗颗粒,以降低洁净煤的含水量。(2)在精矿池内设置高压风管与鼓风混合,保证浮选精矿粒径充分混合,保持粒径均匀。(3)修改快开隔膜压滤机的操作程序,使压滤和吹滤同时进行,保证滤饼的松脱,增加滤饼的透气性。

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