隔膜压滤机
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X1500PP聚丙烯隔膜压榨厢式压滤机

2011-07-16

一、结构与工作原理

压滤机的结构见图,图中的2是固定头板,6是可移动的尾板。在这两个端板间依次排列着隔膜滤板3、滤布4和滤板5。所有的板均借助自己两侧的把手搁挂在横梁8上,并可沿横梁作水平方向移动。活塞杆的前端与可动压紧板7铰接,当活塞在液压推力下推动压紧板,将所有板和布压紧在机架中。达到液压工作压力后,旋转开关至自动保压“I”位置,即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。过滤结束后;向隔膜板通入压缩空气压榨滤饼,降低滤渣含水率。注意!1、通入压缩空气时,必须维持原压力。2、压缩空气未排尽时,不得卸压除渣。本型号压滤机隔膜生产材料为聚丙烯、耐酸、耐碱、耐油、耐老化,远比橡胶隔膜板性能优越,寿命长。

机器可根据用户要求,配装滤板移动装署和滤布悬挂装置,能自动完成逐块拉板和卸渣工作。详见使用说明书。

注:严禁空腔(滤板未形成)及无压紧力情况下进行压榨。

二、结构和基础图

 

1、止推板 2、头 板 3、隔膜滤板 4、滤 布 5、滤 板 6、尾 板 7、压紧板 8、横 梁 9、滤板移动装置 10、液压缸 11、液压缸座 12、液压站

注:1、安装时地脚螺栓应处于油缸座支架螺孔22×50的中间位置;

2、螺母1与螺母2互并锁紧时,垫片与油缸座支架两平面间应留有2mm间隙,使油缸座端在工作过程中能作微量水平移动;

3、地脚螺栓M20×300。

三、主要性能和参数

性能

滤室内工作压力

≤1.6Mpa

液压工作压力

21MPa

额定压紧力

2140KN

压紧板最大行程

800mm

最高使用温度

<100℃

电机额定功率

3KW

参数

过滤面积m²

滤板数量
(块)

滤室数量
(个)

滤饼厚度mm

滤室总容积L

外形尺寸mm

机 器
质 量
t

进料管孔直径
¢mm

洗涤出液管孔直径
¢mm

隔膜板

滤板

XYG

XZG

200

26

25

52

35

3.50

7513

1960

2050

16.9

18.5

150

90

224

29

28

58

3.90

7969

17.9

19.6

250

32

31

64

4.31

8425

19.2

21.1

280

36

35

72

4.85

9033

20.1

22.5

315

41

40

82

5.52

9793

21.9

24.2

340

44

43

88

5.92

10249

25.5

28.5

400

52

51

104

7.00

11465

27.3

30.1

450

58

57

116

7.81

12377

29.8

33.6

500

65

64

130

8.75

13441

32.4

36.5

四、基础尺寸

过滤面积m²

尺寸L1mm

尺寸
L3×Nmm

过滤面积m²

尺寸L1mm

尺寸
L3×Nmm

200

5953

 

340

8689

3200×2

224

6409

3500×1

400

9905

3500×2

250

6865

3700×1

450

10817

3900×2

280

7473

4000×1

500

11881

4300×2

315

8233

4500×1

 

 

 

五、易损件目录

代号

名称

材料

数量

附注

GB1235-76

O型密封圈260×8.6

耐油橡胶

2

 

GB1235-76

O型密封圈360×8.6

耐油橡胶

2

 

JB/ZQ4264-76

YX型密封圈D360

聚氨酯-4

3

 

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