|
一、结构与工作原理
本压滤机由机架、滤室、拉板器、液压缸、液压站和电气控制等部分组成。见图。
机架由由根横梁；其两端分别固定在止推板2和油缸座两侧面组成。
在左右横梁上依次排列着与止推板联接的头板3、滤板4与压紧板8联接的尾板6。各板之间装有滤布7构成滤室。所有滤板借助自己两侧的把手垂直搁置在横梁上并可沿横梁作水平方向移动。
液压缸10，其活塞杆与压紧板铰接。当活塞在液压压力下推动压紧板，将所有滤板压紧在机架中，达到液压工作压力后，即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下压力限值内。
横梁两侧装有拉板器，待过滤完后，能自动逐块拉开滤板，完成卸渣工作。详情阅使用说明书。
二、结构与基础图
1、拉板移动(传动) 2、止推板 3、头 板 4、滤 板 5、拉板移动(拉板) 6、尾 板 7、滤 布 8、压紧板 9、横 梁 10、液压缸 11、液压站 12、油箱体
|
过滤面积mm2
|
L(mm)
|
L1(mm)
|
L2(mm)
|
L3(mm)
|
N
|
|
560
|
10582
|
8846
|
6521
|
4153
|
1
|
|
630
|
11392
|
9656
|
7331
|
4558
|
|
700
|
12202
|
10466
|
8141
|
4963
|
|
770
|
13012
|
11276
|
8951
|
5368
|
|
840
|
13822
|
12086
|
9761
|
3849
|
2
|
|
910
|
14632
|
12896
|
10571
|
4119
|
|
980
|
15442
|
13706
|
11381
|
4389
|
|
1050
|
16252
|
14516
|
12191
|
4659
|
|
1120
|
17062
|
15326
|
13001
|
4929
|
|
1190
|
17872
|
16136
|
13811
|
5199
|
三、主要性能和参数
性能
| 滤室内工作压力 |
≤1.0MPa
|
|
液压工作压力
|
≤28MPa
|
|
额定压紧力
|
3880KN
|
|
压紧板最大行程
|
1000mm
|
|
最高使用温度
|
100℃
|
|
电机额定功率
|
3KW
|
参数
过滤面积
m2 |
滤板数量
块
|
滤室数量
个
|
滤饼厚度
mm
|
滤室总容积m3
|
滤室总长mm
|
外形尺寸
mm
|
机器
质量
t
|
管孔直径φmm
|
|
长
|
宽
|
高
|
进料管孔直径φmm
|
洗涤出液管孔直径φmm
|
|
560
|
79
|
80
|
35
|
9.80
|
6521
|
10582
|
2620
|
2420
|
35.27
|
200
|
100
|
|
630
|
89
|
90
|
11.03
|
7331
|
11392
|
37.79
|
|
700
|
99
|
100
|
12.25
|
8141
|
12202
|
40.32
|
|
770
|
109
|
110
|
13.48
|
8951
|
13012
|
42.84
|
|
840
|
119
|
120
|
14.70
|
9761
|
13822
|
45.36
|
|
910
|
129
|
130
|
15.93
|
10571
|
14632
|
47.89
|
|
980
|
139
|
140
|
17.15
|
11381
|
15442
|
50.04
|
|
1050
|
149
|
150
|
18.38
|
12191
|
16252
|
52.93
|
|
1120
|
159
|
160
|
19.60
|
13001
|
17062
|
55.45
|
|
1190
|
169
|
170
|
20.83
|
13811
|
17872
|
57.97
|
四、易损件目录
| 代 号 |
名 称
|
材 料
|
数 量
|
附 注
|
|
GB1235-76
|
0型密封圈380×8.6
|
耐油橡胶
|
2
|
?
|
|
GB1235-76
|
0型密封圈420×8.6
|
耐油橡胶
|
4
|
?
|
|
JB/ZQ4264-86
|
YX形密封圈D420
|
聚氨酯-4
|
4
|
?
|
注：如产品参数、尺寸、结构需改动，恕不另行通知，敬请谅解！
|
定制压滤机
出口压滤机