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一、结构与工作原理
压滤机是由滤板和滤布组成的过滤部分和对过滤部分进行压紧的机架组成。
本机的特点是液压泵站、电机和电器控制箱分别装在油缸座和油箱体内，使机身、电器、液压三部分融为一体。机器安装调试后，只需接通电源即可投入使用。它具有造型美观、结构紧凑、占据空间小等突出优点。该系列的压滤机无论在运输、安装、使用等各方面既安全又方便。
压滤机的结构见图，图中的2是固定头板，5是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤板3和滤板4。所有的滤板都可以借助自己两侧的把手柄搁挂在横梁7上，并可沿横梁作水平方向移动。活塞杆8的前端与可动压紧板6相联，当活塞在液压推力下推动压紧板，将所有滤板、滤布压紧在机架中，达到液压工作压力后，用锁紧螺母9锁紧而保压。关闭液压站电机后，即可进行过滤。
厢式压滤机有明流、暗流之分。它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。
如需获得干燥滤饼，须通入压缩空进行吹压，将残余水分排出。
二、结构与基础图
1、止推板 2、头 板 3、滤 板 4、滤 布 5、尾 板 6、压紧板 7、横 梁 8、活塞杆 9、锁紧螺母 10、液压缸座 11、液压缸 12、油 管?
注：1、地脚螺栓M24×300。 2、洗涤管与出液管根据用户不同过滤要求配置。
三、主要性能和参数
性能
| 滤室内工作压力 |
≤1.0MPa
|
|
液压工作压力
|
≤27 MPa
|
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额定压紧力
|
700KN
|
|
压紧板最大行程
|
500mm
|
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最高使用温度
|
100℃
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电机额定功率
|
1.5KW
|
参数
过滤面积
m2 |
滤板数量
块
|
滤室数量
个
|
滤饼厚度
mm
|
滤室总容积
m3
|
外形尺寸
mm
|
机器质量
t
|
进料管孔直径
φmm
|
洗涤出液管孔直径
φmm
|
|
长
|
宽
|
高
|
|
40
|
31
|
32
|
32
|
0.640
|
4412
|
1220
|
1410
|
3.33
|
100
|
50
|
|
50
|
39
|
40
|
0.800
|
4900
|
3.64
|
|
60
|
47
|
48
|
0.960
|
5388
|
3.95
|
|
70
|
55
|
56
|
1.120
|
5876
|
4.40
|
|
80
|
63
|
64
|
1.280
|
6364
|
4.72
|
|
90
|
71
|
72
|
1.440
|
6852
|
5.00
|
|
100
|
79
|
80
|
1.600
|
7340
|
5.55
|
四、基础尺寸
| 过滤面积m2 |
尺寸L1mm
|
过滤面积m2
|
尺寸L1mm
|
|
40
|
3048
|
80
|
5000
|
|
50
|
3536
|
90
|
5488
|
|
60
|
4024
|
100
|
5976
|
|
70
|
4512
|
?
|
?
|
五、易损件目录
| 代 号 |
名 称
|
材 料
|
数 量
|
附 注
|
|
GB1235-76
|
0型密封圈125×5.7
|
耐油橡胶
|
2
|
?
|
|
GB1235-76
|
0型密封圈180×5.7
|
耐油橡胶
|
10
|
?
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注：如产品参数、尺寸、结构需改动，恕不另行通知，敬请谅解！
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定制压滤机
出口压滤机